弹簧钢丝生产线

弹簧钢丝生产线是于各类弹簧钢丝感应淬火的热处理生产线。本生产线采用的设备配置、布局及“水淬火＋感应回火”工艺，可广泛应用于---各种材料（碳素钢、锰硅系、铬钒系、铬硅系等弹簧钢）钢丝的感应淬火，产量可达2.5吨/小时以上，产品全部超过gb/t 18983-2017要求，具有节能、、产量---特点，在国内处于---。

扭簧钢丝生产流水线金属拉丝，制成品拔程的拉拔加工工艺对商品功能的危害非常大，一般使用90%上下的很大的总减面率（见总面积缩减率）和较小的道次减面率（约10%-20%），以---设备的延展性。针对高韧性扭簧钢丝，拉拔时要---各道次钢丝的出入口温度小于150℃，避免钢丝因造成应变力时效性而发生扭曲裂痕，这也是导致钢丝损毁的关键缺点。因此，拉拔时一定有优良的润化和充足的制冷，选用较小的道次减面率和拉拔速率有利于降低钢丝的升温。

弹簧钢丝一般可选用电炉 、风炉或电炉生产制造。弹簧钢在电渣或真空热处理炉中生产制造，具备较好的质里或特性。弹簧钢中碳、钨、硅等主要元素的要求含里范畴窄小。严控冶炼厂流程中的成分。当硅含里较高时，煅造后制冷浇铸时，非常容易产生汽泡和小白点等缺点。因而，用以冶炼厂的原料应尽量多地除去汽体和脏物，并干躁，以防止钢液超温。弹簧钢丝在轧制全过程中应需注意脱碳和表面质里。当钢表面脱碳比较---时，钢的疲劳强度将明显减少。高硅弹簧钢应防止石墨化。因而，热处理时轧制溫度不能过低，应防止滞留在易产生高纯石墨的温度范围内。