保定晶辉电气设备有限公司生产各种高中频淬火机床，固态感应加热电源，电子管高频电源，scr电源，便携式感应加热设备。欢迎您来电咨询。

热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

普通球化退火是将钢加热到ac1以上20～30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷。因此，它不可能消除网状碳化物，如过共析钢有网状碳化物存在，则在球化退火前须---行正火，将其消除，才能---球化退火正常进行。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。

去应力退火的加热温度低于相变温度a1，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。链轮淬火机床订购操作时务---注意的4要点：1、工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，---机门未关前不能送电。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除得更---，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。

链轮淬火机床订购采用回转工作台模式，根据用户要求，回转工作台设置多个工位，每个工位分别用于:装卸工件、检测、加热、冷却等不同用途。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。回转工作台采用伺服分度或分割器分度，感应器升降采用伺服电机驱动，定位准确，热处理稳定。此类机床可与一台或多台加热电源组合成联动生产线，---提高生产效率。该类机床主要用于批量生产的小型轴类、盘类及特殊零件的感应淬火、回火、退火等。