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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

去应力退火的加热温度低于相变温度a1，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除得更---，在加热时应控制加热温度。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。

正火工艺是将钢件加热到ac3（或acm）以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。把钢件加热到ac3以上100～150℃的正火则称为高温正火。工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。  对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。  低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可---切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。

   淬火***将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。按冶炼时脱氧程度，将钢分为沸腾钢（脱氧不完全），---钢（脱氧比较完全）及半---钢。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进---时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。